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      影响MPP电力管成型的因素

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      影响MPP电力管成型的因素

      发布日期:2021-08-13 作者:MPP电力管 点击:

      影响MPP电力管成型的因素

        我们都知道,MPP电力管的成型过程非常严格,一旦哪个环节出现问题就会直接影响到该管材的质量,从而使得验收时不合格,给厂家和用户造成时间、资源的浪费。想要确保成型过程不会产生任何问题,首先要根据以往经验判断出有哪些因素会影响它的成型,才能做好预防措施,保证质量的完成。下面电力管厂家一起来了解一下吧!

        一、速度

        热成型时,在压力或柱塞等的推动下,MPP电力管产生伸长变形,直至形变达到与模具尺寸相当时止。根据聚合物处于高弹态时的应力松弛原理,如果成型的温度不高,则适于采用慢速成型,这时材料的伸长率较大,这对于成型大的制品特别重要。但速度过慢,则因材料冷却而使得成型困难,同时延长了生产周期。所以一定厚度的管材,在适当提高加热温度的同时,宜用较快的速度成型。

        二、温度

        随着温度的提高,它的伸长率增高,在某一温度时有一极大值,超过这一温度伸长率反而会降低,所以在一定的成型压力和成型速度下,伸长率大时的温度是适宜的成型温度,在这一成型温度下,可以成型壁厚小,且成型深度较大的制品。因此,加热的温度应比成型温度高,较厚加热的时间亦较长,并与聚合物的种类有关,通常成型的温度,加热温度和时间应根据试验后确定。

      电力管厂家

        三、成型压力

        压力的作用是使MPP电力管产生形变,因此在成型温度下,只有当压力在材料中引起的应力大于材料在该温度时的弹簧模具时,才能使材料产生形变。如果在某一温度下所施压不足以使材料产生足够的伸长时,只有提高压力或提高成型温度才能顺利成型。

        四、材料

        由于各种材料的化学组成不同、分子量分布、分子结构不同,赋予聚合物不同的粘弹性质,聚合物的形变对温度的依赖性不同。一般地说,伸长率对温度敏感的材料,适用于较大压力和缓慢成型,并且适于在单独的加热箱中加热在移入模具中成型操作,而伸长率对温度不敏感的材料适用于较小压力和快速成型,这类材料宜加持在模具上,用可移动的加热器加热。

        如果以上这些限制条件不能判断对,不能满足以上MPP电力管在成型方面的条件,那么很大可能会出现某些意料之外的问题,造成无法修复的错误,从而使得该管材的质量不符合相关的生产加工标准,自然会验收不通过,这个时候厂家可能会赶不上用户所限定的日期,双方都会有一定的损失。因此,在该管材的成型过程中,操作人员一定要严格把控好相关的因素!


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